海南应用锚具的操作关注点有什么

  　  1、锚具之间应成套应用，不可以混合使用，作业锚板、夹片不可以混合使用。

　　 2、锚具应妥当保存，应用时锚板孔内和夹片均不可以有锈、水以及其他脏污;不可以有电流通导;装置锚具前请将垫板内水泥、杂质及钢绞**的铁锈及脏污去除干净，以防在拉伸时浮锈、脏污占满夹片齿槽引发滑丝。

       3、作业夹片去除外包装即能放进锚板卡紧钢丝，不过预应力束较长或一束大于10根时，应在锚板锥孔涂少许润滑油，以方便夹片跟进、退锚和锚固，避免断丝。

　  4、工具锚孔内表层和夹片外表层用前涂上石蜡，以方便退锚，并常常消除夹片表层和牙槽内杂质，当夹片裂开或牙面受损两齿及以上，或锚板孔有塑性形变时不可以再继续应用。

  　5、拉伸施工时一定要结合钢绞线外径及作业锚的规格型号匹配对应的工具锚、限位板，一定要恰当选择装置，且限位板等构件不可以有受损，否则可能导致滑丝或断丝。 锚具厂家

      6、装置锚具时、锚板应与垫板槽口对正;夹片装置后要对齐，如有必要可用专用工具轻敲，但不可以重敲以防夹片受损。

      7、拉伸曲线束时，作业锚要靠实垫板，限位板要和锚对正，千斤顶中线与垫板面应竖直，拉伸流程中随时留意千斤顶轴线的转变，当千斤顶油压升1-2MPa时，留意夹片若有松动状况，应该马上敲紧松动的工具夹片。

      8、使用一段拉伸工艺。为缩减孔道摩擦所导致的预应力损耗，应尽量避免钢绞线交叉式、扭曲;稳固端夹片应敲紧于锥孔内，越近越好。

9、从加上预应力到封端的过程中，若未实施合理屏蔽举措，操作人员不可以在锚具正前行动，不可以太用力敲打锚具;切去多余钢丝时，应保障锚具不会受割切热干扰，一定要用砂轮割切，不准用电、气焊。